Scalare il packing D2C da 50 a 1.000 ordini al giorno: quando abbandonare i rotoli al dettaglio

Quando un brand D2C cresce da 50 a 1.000 ordini al giorno, il packing cambia tre volte. Intorno ai 50 ordini al giorno, una persona con un erogatore e rotoli da un distributore locale è sufficiente. Verso i 200, servono ricette di confezionamento scritte, un erogatore per ogni addetto e una specifica della carta. Intorno ai 1.000, diventano parte del lavoro l'acquisto a pallet o a container, il controllo di ogni consegna e la pianificazione delle scorte per i picchi.

La carta in sé cambia poco. Cambia tutto ciò che le sta intorno.

Vedo questo fenomeno dal lato del fornitore. Produciamo carta a nido d'ape a Jaipur e la vendiamo a pallet e a container, a distributori e a brand e-commerce cresciuti fino a questi volumi. Secondo la mia esperienza, i brand che crescono senza intoppi raramente sono quelli con il packaging più ingegnoso.

Sono quelli che hanno messo per iscritto le cose fin dall'inizio.

Cosa cambia in ogni fase?

I numeri di ordini qui sotto sono indicazioni orientative, non soglie rigide. Un brand che vende vetro pesante raggiunge la fase successiva prima di uno che vende bustine leggere.

Prima fase: circa 50 ordini al giorno

A questa dimensione, credo che il rischio principale sia restare senza carta. Chi spedisce 50 ordini al giorno riordina spesso, di solito dal fornitore più veloce, e paga il prezzo più alto al metro.

Per ora va bene. Il suo tempo vale più del risparmio.

In questa fase fate tre cose, perché diventeranno più difficili in seguito.

1. Misurate quanta carta piatta usa davvero un ordine. Il nostro articolo sul consumo di carta a nido d'ape contiene un metodo con il conteggio dei rotoli.
2. Scrivete una ricetta di confezionamento per i cinque prodotti più venduti: scatola, larghezza e grammatura della carta, numero di giri e una foto.
3. Annotate la larghezza, la grammatura e la lunghezza piatta del rotolo che preferite. Questa nota diventerà in seguito la vostra specifica.

Seconda fase: circa 200 ordini al giorno

È qui che il packing peggiora in silenzio, prima che qualcuno se ne accorga. Due addetti avvolgono la stessa tazza in due modi diversi: uno usa tre giri, l'altro cinque. Un nuovo addetto strappa il primo metro di ogni estrazione.

Non inizierei cambiando la carta. Iniziate applicando lo stesso metodo su ogni postazione.

1. Date a ogni addetto lo stesso erogatore, la stessa larghezza di rotolo e la stessa grammatura. Un erogatore da banco con manopola di tensione tiene fermo il rotolo ed evita gli strappi all'inizio di ogni estrazione. La guida agli erogatori spiega le regolazioni.
2. Mettete una scheda di ricetta sopra ogni postazione.
3. Scrivete una specifica della carta di una pagina: grammatura, larghezza piatta, lunghezza piatta per rotolo, colore e la dichiarazione FSC se la usate. Inviatela al distributore e chiedete che verifichi ogni consegna rispetto ad essa.
4. Passate ai pallet. Un pallet di rotoli da 380 mm x 250 m contiene 40 rotoli, un'unità sensata su cui pianificare.

È anche il momento in cui un rotolo più economico inizia a sembrare allettante, perché la spesa per la carta ora è visibile. Attenzione. Quando la carta è debole, gli addetti avvolgono due volte, quindi il consumo per ordine aumenta e il risparmio svanisce. I clienti che ci hanno lasciato per un rotolo più economico di solito tornano proprio per questo motivo.

Terza fase: circa 1.000 ordini al giorno

A questo punto la carta diventa una catena di approvvigionamento, non un semplice acquisto, e ne parliamo come parliamo di qualsiasi ordine di esportazione. Facciamo un esempio, con numeri arrotondati per rendere i calcoli più semplici da seguire.

Supponiamo che ogni ordine usi 1,2 m di carta piatta e che voi spediate 1.000 ordini al giorno.

1. Carta al giorno: 1.000 x 1,2 m = 1.200 metri lineari piatti.
2. Rotoli al giorno: 1.200 ÷ 250 m = 4,8 rotoli da 250 m.
3. Rotoli al mese, con 26 giorni di lavoro: circa 125 rotoli.
4. Un pallet da 40 rotoli dura circa otto giorni di lavoro.
5. Un container da 20 ft contiene 800 rotoli da 380 mm x 250 m. Sono circa sei mesi di carta.
6. Un container da 40 ft contiene 1.600 rotoli. Sono circa un anno.

L'ultima riga sorprende molte persone. Anche con 1.000 ordini al giorno, un container da 40 ft pieno di una sola larghezza può rappresentare più carta di quella che dovreste conservare, a meno che il vostro magazzino non sia asciutto e disponiate dello spazio necessario. La carta che resta un anno in un deposito umido ne esce più debole di come è entrata.

Quindi, a questa dimensione, considererei tre opzioni.

1. Pallet da un distributore, consegnati ogni settimana o ogni due settimane.
2. Un container da 20 ft acquistato direttamente, se il vostro stoccaggio è adeguato.
3. Un container misto condiviso tra larghezze o prodotti diversi. Chiediamo ai clienti di pianificare almeno 4 pallet per articolo in un container misto, così ogni prodotto arriva in una quantità utile.

Il nostro articolo sull'importazione di carta a nido d'ape dall'India illustra dall'inizio alla fine un primo container, e quello sul carico dei rotoli per container tratta il caricamento.

Controlli in ricezione, quando si acquista in volume

A 1.000 ordini al giorno, una partita difettosa si fa sentire entro una settimana. Controllerei ogni consegna rispetto alla specifica prima che finisca sullo scaffale, e ci aspettiamo che lo facciano anche i nostri clienti.

1. Pesate tre rotoli. Peso netto della carta ÷ (grammatura x larghezza piatta in metri) dà la lunghezza piatta. Se un rotolo da 250 m pesa come uno da 200 m, fermatevi.
2. Ritagliate un quadrato di carta piatta di 10 x 10 cm e pesatelo. Moltiplicate per 100 per ottenere la grammatura.
3. Fate passare due metri di carta in un erogatore. Contate gli strappi e verificate che le celle si aprano su tutta la larghezza.
4. Toccate i rotoli. Quelli morbidi, freddi o con odore di muffa sono umidi.
5. Controllate la fattura. Se acquistate carta FSC, la dichiarazione e il codice del certificato devono comparire su di essa.

Da parte nostra, ogni lotto viene controllato per grammatura, peso del rotolo, umidità e qualità del taglio prima di essere confezionato. Ma vorrei comunque che lo verificaste voi stessi. Fidatevi della bilancia, non dell'etichetta, anche di quella nostra.

Picchi: pianificateli come un mese a sé

Un brand D2C a 1.000 ordini al giorno può facilmente spedirne due o tre volte tanto in un giorno di saldi o nelle settimane precedenti una festività. Se la carta arriva via mare, le scorte per il picco vanno ordinate mesi prima.

Costruite le scorte per il picco a tappe, nell'arco di qualche settimana, non con una sola consegna. La nostra guida allo stoccaggio e all'umidità spiega perché la carta non dovrebbe restare troppo a lungo nel locale sbagliato.

Quando è il momento di cambiare il modo di acquistare?

Sono i segnali che terrei d'occhio, e quelli su cui ci interroghiamo quando un brand in crescita ci scrive per la prima volta.

1. Riordinate ogni settimana e in almeno un'occasione siete rimasti senza scorte in un giorno di grande lavoro.
2. Due addetti usano quantità di carta molto diverse per lo stesso prodotto.
3. La vostra spesa per la carta è ormai abbastanza grande da rendere importanti anche pochi punti percentuali.
4. Disponete di uno stoccaggio asciutto per almeno uno o due pallet.
5. Avete una specifica scritta e un campione di cui vi fidate.

Se tre di queste condizioni sono vere, è il momento di passare alla fase successiva. Se le ultime due non sono ancora vere, sistematele prima.

Dove ci collochiamo

Forniamo brand e-commerce e distributori in più di 20 paesi a pallet e a container, con larghezze da 100 a 500 mm e grammature da 50 a 120 GSM, e possiamo applicare il vostro marchio sui cartoni. Se siete vicini alla terza fase, inviateci tramite la pagina contatti il numero di ordini al giorno, i vostri prodotti principali e la situazione del vostro magazzino. Vi aiuteremo a capire se un container ha già senso per voi e, se non lo ha, ve lo dirò chiaramente.