Escalar el embalaje D2C de 50 a 1.000 pedidos al día: cuándo dejar atrás los rollos de venta al por menor

Cuando una marca D2C crece de 50 a 1.000 pedidos al día, el embalaje cambia tres veces. Con unos 50 pedidos al día, basta con una persona con un dispensador y rollos de un distribuidor local. Hacia los 200, necesita recetas de embalaje escritas, un dispensador por embalador y una especificación del papel. Con unos 1.000, comprar por palé o por contenedor, revisar cada entrega y planificar el stock para los picos pasan a formar parte del trabajo.

El papel en sí apenas cambia. Lo que cambia es todo lo que lo rodea.

Lo veo desde el lado del proveedor. Fabricamos papel nido de abeja en Jaipur y lo vendemos por palé y por contenedor, a distribuidores y a marcas de comercio electrónico que han crecido hasta esas cantidades. En mi opinión, las marcas que crecen sin sobresaltos rara vez son las que tienen el embalaje más ingenioso.

Son las que pusieron las cosas por escrito desde el principio.

¿Qué cambia en cada etapa?

Las cifras de pedidos que aparecen a continuación son referencias orientativas, no límites exactos. Una marca que vende cristalería pesada llega a la siguiente etapa antes que una que vende bolsas ligeras.

Primera etapa: alrededor de 50 pedidos al día

En este tamaño, creo que el riesgo principal es quedarse sin stock. Un vendedor que embala 50 pedidos al día repone con frecuencia, normalmente al proveedor que entrega más rápido, y paga el precio más alto por metro.

Por ahora eso está bien. Su tiempo vale más que el ahorro.

En esta etapa haga tres cosas, porque después se vuelven más difíciles.

1. Mida cuánto papel plano consume realmente un pedido. Nuestra entrada sobre consumo de papel nido de abeja explica un método con un recuento de rollos.
2. Escriba una receta de embalaje para sus cinco productos más vendidos: caja, ancho y gramaje del papel, número de vueltas y una fotografía.
3. Anote el ancho, el gramaje y la longitud plana del rollo que le funciona bien. Esa nota se convertirá más adelante en su especificación.

Segunda etapa: alrededor de 200 pedidos al día

Aquí el embalaje empeora en silencio antes de que nadie se dé cuenta. Dos embaladores envuelven la misma taza de dos maneras distintas. Uno da tres vueltas, el otro cinco. Un embalador nuevo rompe el primer metro de cada extracción.

No empezaría cambiando el papel. Empiece aplicando el mismo método en cada puesto.

1. Dé a cada embalador el mismo dispensador, el mismo ancho de rollo y el mismo gramaje. Un dispensador de sobremesa con un regulador de tensión mantiene el rollo firme y evita que se rompa al inicio de cada extracción. La guía de dispensadores explica los ajustes.
2. Coloque una tarjeta con la receta encima de cada puesto.
3. Redacte una especificación del papel de una página: gramaje (GSM), ancho plano, longitud plana por rollo, color y la declaración FSC si la utiliza. Envíela a su distribuidor y pídale que confirme cada entrega según ella.
4. Pase a los palés. Un palé de rollos de 380 mm x 250 m contiene 40 rollos, una unidad razonable para planificar.

Es también el momento en que un rollo más barato empieza a resultar tentador, porque el coste del papel ya es visible. Tenga cuidado. Cuando el papel es débil, los embaladores envuelven dos veces, el consumo por pedido sube y el ahorro desaparece. Los compradores que nos dejan por un rollo más barato suelen volver por esta razón.

Tercera etapa: alrededor de 1.000 pedidos al día

Ahora el papel se convierte en una cadena de suministro, no en una simple compra, y empezamos a hablar de él como hablamos de cualquier pedido de exportación. Veamos un ejemplo, con cifras redondeadas para que las cuentas sean fáciles de seguir.

Supongamos que cada pedido usa 1,2 m de papel plano y que embala 1.000 pedidos al día.

1. Papel por día: 1.000 x 1,2 m = 1.200 metros planos.
2. Rollos por día: 1.200 ÷ 250 m = 4,8 rollos de 250 m.
3. Rollos por mes, con 26 días de embalaje: unos 125 rollos.
4. Un palé de 40 rollos dura unos ocho días de embalaje.
5. Un contenedor de 20 pies contiene 800 rollos de 380 mm x 250 m. Eso son unos seis meses de papel.
6. Un contenedor de 40 pies contiene 1.600 rollos. Eso es aproximadamente un año.

Esta última línea sorprende a mucha gente. Incluso con 1.000 pedidos al día, un contenedor completo de 40 pies de un solo ancho puede ser más papel del que debería almacenar, a menos que su almacén esté seco y tenga espacio. El papel que espera un año en un almacén húmedo sale más débil de como entró.

Así que, a este tamaño, consideraría tres opciones.

1. Palés de un distribuidor, entregados cada una o dos semanas.
2. Un contenedor de 20 pies directo, si su almacenamiento es bueno.
3. Un contenedor mixto compartido entre anchos o productos. Pedimos a los compradores que planifiquen al menos 4 palés por artículo en un contenedor mixto, para que cada producto llegue en una cantidad útil.

Nuestra entrada sobre importación de papel nido de abeja desde la India describe de principio a fin un primer contenedor, y la de rollos por contenedor explica la carga.

Controles a la recepción, una vez que compra en volumen

Con 1.000 pedidos al día, una mala entrega perjudica en una semana. Revisaría cada entrega según la especificación antes de que llegue a la estantería, y esperamos que nuestros propios compradores hagan lo mismo.

1. Pese tres rollos. Peso neto del papel ÷ (GSM x ancho plano en metros) da la longitud plana. Si un rollo de 250 m pesa como uno de 200 m, deténgase.
2. Corte un cuadrado de papel plano de 10 x 10 cm y pésolo. Multiplique por 100 para obtener el GSM.
3. Pase dos metros por un dispensador. Cuente los desgarros y compruebe que las celdas se abren en todo el ancho.
4. Tóquelos. Los rollos blandos, fríos o con olor a humedad están húmedos.
5. Revise la factura. Si compra papel FSC, la declaración y el código del certificado deben figurar en ella.

Por nuestra parte, cada lote se controla en gramaje, peso del rollo, humedad y calidad de corte antes de embalarlo. Aun así, me gustaría que usted lo compruebe por su cuenta. Confíe en la báscula, no en la etiqueta, incluida la nuestra.

Los picos: planifíquelos como un mes propio

Una marca D2C que llega a 1.000 pedidos al día puede embalar fácilmente dos o tres veces esa cantidad en un día de oferta o en las semanas previas a una festividad. Si su papel llega por mar, el stock de temporada alta debe pedirse meses antes del pico.

Construya el stock de temporada alta por etapas, a lo largo de unas semanas, no en una sola entrega. Nuestra guía de almacenamiento y humedad explica por qué el papel no debe esperar demasiado en un lugar inadecuado.

¿Cuándo es momento de cambiar la forma de comprar?

Estas son las señales que vigilaría, y las que preguntamos cuando una marca en crecimiento nos escribe por primera vez.

1. Repone cada semana y se ha quedado sin stock al menos una vez en un día de mucha actividad.
2. Dos embaladores usan cantidades muy distintas de papel para el mismo producto.
3. Su factura de papel ya es lo bastante grande como para que unos pocos puntos porcentuales importen.
4. Tiene almacenamiento seco para al menos uno o dos palés.
5. Tiene una especificación escrita y una muestra en la que confía.

Si tres de estas afirmaciones son ciertas, es momento de subir a la siguiente etapa. Si las dos últimas aún no se cumplen, corríjalas primero.

Dónde encajamos

Suministramos a marcas de comercio electrónico y distribuidores en más de 20 países, por palé y por contenedor, con anchos de 100 a 500 mm y gramajes de 50 a 120 GSM, y podemos imprimir su marca en los cartones. Si se encuentra cerca de la tercera etapa, envíenos sus pedidos diarios, sus productos principales y su situación de almacenamiento a través de la página de contacto. Le ayudaremos a determinar si un contenedor tiene sentido ya, y si no lo tiene, se lo diré.