벌집 포장지 사양서 작성 방법

벌집 포장지 사양서는 구매하는 롤을 정의하는 한 페이지짜리 문서입니다. 원지, 재단, 롤, 포장, 그리고 인증 주장을 각각 목표치, 허용 오차, 시험 방법과 함께 적습니다. 또한 입고 시 몇 개의 롤을 검사하는지, 검사에 실패하면 어떻게 할지도 명시합니다. 한 번 작성해 공급업체와 서명하고, 모든 구매 주문서에 그 사양서 번호를 적으세요.

구매 주문서는 수량과 납기를 정합니다. 사양서는 제품이 무엇인지를 정하며, 주문이 바뀌어도 달라지지 않아야 합니다.

저희는 자이푸르에서 벌집 포장지를 생산해 20개 이상의 국가에 수출합니다. 솔직히 말씀드리면, 명확한 사양서를 가진 바이어는 가장 응대하기 쉬운 고객입니다.

아무도 추측할 필요가 없고, 나중에 "80 GSM"이 무엇을 뜻했는지를 두고 다툴 일도 없습니다.

이 글은 그 페이지를 만드는 방법에 관한 것입니다. 주문 자체에 대해서는 벌집 포장지 구매 주문서에 무엇을 적을지에 관한 글을 참고하세요. 두 문서는 함께 작동합니다.

페이지에는 무엇을 넣어야 하나요?

다른 회사에서 구매한다고 가정하고 제가 사용할 구조는 다음과 같습니다. 가운데 열의 값은 형식을 보여주기 위한 예시입니다. 실제 수치는 샘플 시험과 공급업체와의 합의에서 나와야 합니다.

한 페이지에 15개 항목이면 충분합니다.

사양서가 세 페이지나 필요하다면, 그것은 이미 계약서 역할까지 맡으려 하고 있는 것이라고 생각합니다.

왜 시험 방법을 명시해야 하나요?

같은 종이라도 시험 방법이 다르면 두 시험기관이 서로 다른 수치를 낼 수 있기 때문입니다. 방법을 명시하면 논쟁이 시작되기 전에 정리됩니다.

제가 명시하겠다고 생각하는 국제 시험 방법은 모두 국제표준화기구(ISO)가 발행한 것입니다.

1. 평량(GSM): ISO 536:2019.
2. 로트의 수분 함량, 건조기 건조법: ISO 287:2017.
3. 인장 강도, 신장 속도 20 mm/min 일정: ISO 1924-2:2008.
4. 인열 강도, 엘먼도르프 방식: ISO 1974:2012.

미국 바이어는 같은 특성을 다루는 TAPPI 방법을 자주 사용합니다. 어느 쪽이든 괜찮습니다. 다만 하나는 반드시 명시하세요.

종이는 방향에 따라 강도가 다르기 때문에 롤 길이 방향과 폭 방향 모두에서 시험합니다. 두 값을 모두 사양서에 적으세요.

시료 상태 조절의 함정

종이는 날씨에 따라 수분을 흡수하고 방출하며, 그에 따라 강도도 변합니다. 그래서 시험실은 시험 전에 시료를 일정한 환경에서 상태 조절합니다.

ISO 187:2022는 종이 시험의 표준 환경을 23 °C, 상대습도 50%로 정합니다. 또한 전자의 조건을 맞추기 어려운 열대 국가에서는 27 °C, 상대습도 65%를 허용합니다.

이것이 수입업자에게 중요한 이유는 다음과 같습니다.

같은 종이를 65% RH에서 시험한 결과와 50% RH에서 시험한 결과는 강도 수치가 같지 않습니다. 어느 쪽이 틀린 것은 아닙니다. 단지 서로 비교할 수 없을 뿐입니다. 공급업체의 성적서가 어떤 환경을 사용해야 하는지 사양서에 적거나, 최소한 모든 성적서에 이를 명시하도록 요청하세요.

허용 오차: 합의하되, 임의로 만들지 마세요

여기서 허용 오차 수치를 제시하지는 않겠습니다. 제지 공장, 가공 라인, 그리고 제품에 따라 달라지기 때문입니다. 어떤 공급업체도 맞출 수 없는 허용 오차는 무시되고, 너무 느슨한 허용 오차는 아무도 보호하지 못합니다.

공급업체에 공정상 어느 정도를 유지할 수 있는지 묻고, 최근 몇 개 로트의 성적서를 살펴본 뒤, 양측이 받아들일 수 있는 수치에 합의하세요. 그리고 그것을 문서로 남기세요. 저희 역시 모든 로트에서 GSM, 롤 중량, 수분, 재단 품질을 확인하므로, 이 항목들이 사양서에 대해 보고할 수 있는 수치입니다. 자세한 내용은 품질 페이지에서 확인할 수 있습니다.

입고 시 샘플링: 몇 개의 롤을 검사할까요?

모든 롤을 시험할 수는 없습니다. 로트마다 몇 개의 롤을, 어느 팔레트에서 검사할지 미리 정해 두세요.

소규모 수입업자가 충분히 관리할 수 있는 간단한 계획은 다음과 같습니다.

1. 최소 세 개의 서로 다른 팔레트에서 롤을 고르고, 그중 하나는 컨테이너 뒤쪽에서 선택합니다.
2. 각 롤의 무게를 재고 무게로부터 평장을 계산합니다. 계산 방법은 롤 중량 표에 나와 있습니다.
3. 평폭을 측정합니다.
4. 각 롤에서 몇 미터를 자체 디스펜서로 뽑아 셀이 고르게 열리는지 확인합니다.
5. 색상을 보관 샘플과 비교합니다.
6. 로트 번호, 날짜, 결과를 대장 한 줄에 기록합니다.

사양서에 검사할 롤의 수를 적어 두세요. 그러면 컨테이너가 출발하기 전에 공급업체도 기준을 알고 있게 됩니다.

검사에 불합격하면 어떻게 하나요?

대부분의 사양서는 이 부분을 빠뜨립니다.

그런데 바로 이 부분이 필요해질 때가 있습니다.

다음 내용을 평이한 말로 적어 두세요.

1. 누구에게, 얼마나 빨리 알릴지. 예를 들어 입고 후 정해진 일수 안에 사진과 함께 서면으로 공급업체에 통보합니다.
2. 필요한 증거: 사진, 롤 라벨, 무게 기록, 불합격 종이의 샘플 조각.
3. 양측의 의견이 엇갈릴 때 제3자 시험 비용을 누가 부담할지.
4. 구제 방법: 교체, 크레딧, 또는 낮은 등급으로의 수용.

이런 이야기는 누구에게나 불편합니다. 하지만 첫 컨테이너가 도착한 뒤보다, 도착하기 전에 논의하는 편이 훨씬 쉽습니다.

샘플을 보관하고, 버전을 관리하세요

사양서가 제 역할을 하려면 두 가지 습관이 필요합니다.

1. 보관 샘플. 승인된 롤에서 잘라낸 조각에 사양서 번호를 적은 라벨을 붙여, 건조한 서랍에 보관하세요. 공급업체에도 한 조각을 보관하도록 요청하세요. 로트가 달라 보일 때 기억이 아니라 실물 종이와 비교할 수 있습니다.
2. 버전 관리. 모든 변경은 새 개정 번호와 날짜를 받아야 합니다. 새 버전은 다음 주문 전에 보내고, 공급업체가 이를 서면으로 확인하도록 하세요.

저는 지루해 보이는 서류 작업을 존중하게 되었습니다. 그것이 대개 아무 문제도 생기지 않게 하는 이유이기 때문입니다.

어디서부터 시작할까요

첫 사양서를 작성한다면, 위의 표를 가져와 가장 좋은 샘플을 기준으로 예시 열을 채우고, 공급업체와 이야기하기 전까지는 허용 오차를 비워 두세요. 섬유 및 평량 항목은 가볍고 무거운 등급의 GSM 가이드와 버진 및 재생 크래프트에 관한 글을 참고하면 도움이 됩니다.

초안은 문의 페이지를 통해 보내 주세요. 저희가 자체 로트 검사로 보고할 수 있는 항목과 별도의 시험이 필요한 항목을 알려 드리겠습니다.