So erstellen Sie ein Spezifikationsblatt für Wabenpapier

Ein Spezifikationsblatt für Wabenpapier ist eine Seite, die die Rolle festlegt, die Sie kaufen: das Papier, den Zuschnitt, die Rolle, die Verpackung und die Angaben zur Zertifizierung, jeweils mit einem Sollwert, einer Toleranz und einem Prüfverfahren. Außerdem legt es fest, wie viele Rollen bei Eingang geprüft werden und was geschieht, wenn eine Prüfung nicht bestanden wird. Erstellen Sie es einmal, unterzeichnen Sie es gemeinsam mit Ihrem Lieferanten und nennen Sie seine Nummer auf jeder Bestellung.

Eine Bestellung legt fest, wie viel und wann. Ein Spezifikationsblatt legt fest, was, und es sollte sich von Auftrag zu Auftrag nicht ändern.

Wir stellen Wabenpapier in Jaipur her und exportieren es in mehr als 20 Länder. Ein Käufer mit einem klaren Spezifikationsblatt ist ehrlich gesagt der einfachste Kunde, den wir beliefern können.

Niemand muss raten, und niemand streitet sich später darüber, was "80 GSM" bedeutete.

Dieser Beitrag beschreibt, wie Sie diese Seite aufbauen. Für die Bestellung selbst lesen Sie unseren Beitrag Was Sie in eine Bestellung für Wabenpapier schreiben sollten. Beide Dokumente ergänzen sich.

Was gehört auf die Seite?

Hier ist der Aufbau, den ich verwenden würde, wenn ich selbst bei einem anderen Unternehmen einkaufen würde. Die Werte in der mittleren Spalte sind Beispiele, die das Format zeigen. Ihre eigenen Angaben ergeben sich aus Ihrer Musterprüfung und Ihrer Vereinbarung mit dem Lieferanten.

Fünfzehn Zeilen passen auf eine Seite.

Wenn Ihre Spezifikation drei Seiten braucht, versucht sie meiner Meinung nach auch, ein Vertrag zu sein.

Warum das Prüfverfahren nennen?

Weil zwei Labore dasselbe Papier unterschiedlich messen können, wenn sie unterschiedliche Verfahren anwenden. Wenn Sie das Verfahren nennen, erübrigt sich die Diskussion, bevor sie beginnt.

Dies sind die internationalen Verfahren, die ich nennen würde, alle veröffentlicht von ISO, der Internationalen Organisation für Normung:

1. Flächengewicht (GSM): ISO 536:2019.
2. Feuchtegehalt einer Charge durch Trocknung im Ofen: ISO 287:2017.
3. Zugfestigkeit bei konstanter Dehnungsgeschwindigkeit von 20 mm/min: ISO 1924-2:2008.
4. Weiterreißfestigkeit nach der Elmendorf-Methode: ISO 1974:2012.

Käufer in den USA verwenden häufig stattdessen TAPPI-Verfahren, die dieselben Eigenschaften abdecken. Beides ist in Ordnung. Nennen Sie einfach eines davon.

Papier wird in beide Richtungen geprüft, entlang der Rolle und quer dazu, weil es in einer Richtung stärker ist als in der anderen. Schreiben Sie beide Werte auf das Blatt.

Die Falle der Konditionierung

Papier nimmt je nach Wetter Wasser auf und gibt es wieder ab, und seine Festigkeit verändert sich damit. Deshalb konditionieren Labore Proben vor der Prüfung in einer festgelegten Atmosphäre.

ISO 187:2022 legt die Normalklima-Atmosphäre für die Papierprüfung auf 23 °C und 50 % relative Luftfeuchte fest. In tropischen Ländern, wo Ersteres schwer zu erreichen ist, sind auch 27 °C und 65 % r. F. zulässig.

Warum das für einen Importeur wichtig ist:

Eine Prüfung bei 65 % r. F. und eine bei 50 % r. F. am selben Papier ergeben nicht dieselben Festigkeitswerte. Keines von beiden ist falsch. Sie sind schlicht nicht vergleichbar. Halten Sie in der Spezifikation fest, welche Atmosphäre im Bericht des Lieferanten verwendet werden muss, oder verlangen Sie zumindest, dass jeder Bericht sie angibt.

Toleranzen: vereinbaren, nicht erfinden

Ich werde Ihnen hier keine Toleranzwerte nennen, denn sie hängen von der Papierfabrik, der Verarbeitungslinie und Ihrem Produkt ab. Eine Toleranz, die kein Lieferant einhalten kann, wird ignoriert. Eine, die zu locker ist, schützt niemanden.

Fragen Sie Ihren Lieferanten, was sein Prozess einhält, sehen Sie sich seine letzten Chargenberichte an und vereinbaren Sie einen Wert, mit dem Sie beide leben können. Schreiben Sie ihn dann auf. Unsere eigenen Chargenkontrollen erfassen bei jeder Charge Flächengewicht, Rollengewicht, Feuchte und Schnittqualität, sodass diese Werte die Zahlen sind, zu denen wir gegen eine Spezifikation berichten können. Unsere Qualitätsseite listet sie auf.

Probenahme bei Eingang: wie viele Rollen?

Sie können nicht jede Rolle prüfen. Legen Sie im Voraus fest, wie viele Sie aus jeder Charge und von welchen Paletten prüfen.

Ein einfacher Plan, den ich von einem kleinen Importeur erwarten würde:

1. Wählen Sie Rollen von mindestens drei verschiedenen Paletten, darunter eine von der Rückseite des Containers.
2. Wiegen Sie jede Rolle und berechnen Sie daraus die flache Länge. Unsere Tabelle zum Rollengewicht zeigt die Rechnung.
3. Messen Sie die flache Breite.
4. Ziehen Sie von jeder Rolle einige Meter durch Ihren eigenen Spender und prüfen Sie, ob sich die Zellen gleichmäßig öffnen.
5. Vergleichen Sie die Farbe mit Ihrer zurückbehaltenen Probe.
6. Erfassen Sie Chargennummer, Datum und Ergebnisse in einer Zeile des Prüfprotokolls.

Tragen Sie die Anzahl der zu prüfenden Rollen in das Spezifikationsblatt ein. So kennt der Lieferant die Regel, bevor der Container das Werk verlässt.

Was geschieht, wenn eine Prüfung fehlschlägt?

In den meisten Spezifikationsblättern fehlt dieser Teil.

Genau diesen Teil werden Sie aber brauchen.

Halten Sie in einfachen Worten fest:

1. Wer informiert wird und wie schnell. Zum Beispiel: Der Lieferant wird schriftlich mit Fotos innerhalb einer festgelegten Anzahl von Tagen nach Ankunft informiert.
2. Welche Nachweise benötigt werden: Fotos, Rollenetiketten, Gewichte und ein Stück des beanstandeten Papiers.
3. Wer die Kosten einer unabhängigen Prüfung trägt, wenn sich beide Seiten uneinig sind.
4. Welche Abhilfe gilt: Ersatz, Gutschrift oder Annahme zu einer niedrigeren Qualitätsstufe.

Über all dies spricht man ungern. Es ist viel leichter, es vor dem ersten Container zu besprechen als danach.

Probe aufbewahren, Version pflegen

Zwei Gewohnheiten machen ein Spezifikationsblatt wirksam.

1. Zurückbehaltene Probe. Bewahren Sie ein beschriftetes Stück der freigegebenen Rolle mit der Spezifikationsnummer in einer trockenen Schublade auf. Bitten Sie auch den Lieferanten, eines aufzubewahren. Wenn eine Charge anders aussieht, vergleichen Sie mit dem Papier und nicht mit der Erinnerung.
2. Versionskontrolle. Jede Änderung erhält eine neue Revisionsnummer und ein neues Datum. Schicken Sie die neue Version vor der nächsten Bestellung und bitten Sie den Lieferanten, sie schriftlich zu bestätigen.

Ich habe gelernt, Papierkram zu respektieren, der langweilig aussieht. Meist ist er der Grund, warum nichts schiefgeht.

Wo Sie anfangen sollten

Wenn Sie Ihre erste Spezifikation schreiben, nehmen Sie die obige Tabelle, tragen Sie in die Beispielspalte die Werte Ihrer besten Probe ein und lassen Sie die Toleranzen leer, bis Sie mit dem Lieferanten gesprochen haben. Unser Leitfaden zu GSM für leichte und schwere Qualitäten und unser Beitrag zu Frisch- und Recyclingfaser-Kraftpapier helfen bei den Zeilen zu Faser und Flächengewicht.

Senden Sie uns Ihren Entwurf über die Kontaktseite. Wir sagen Ihnen, zu welchen Zeilen wir aus unseren eigenen Chargenkontrollen berichten können und welche eine separate Prüfung benötigen.