세 공급업체 벌집 포장지 샘플 비교: 공정한 나란히 테스트

벌집 포장지 샘플을 공정하게 비교하려면, 같은 날, 같은 디스펜서에서, 같은 포장 담당자가 같은 제품을 포장하도록 하여 블라인드로 테스트하십시오. 돈이 드는 항목으로 각각 점수를 매기십시오. 제품당 사용된 종이, 찢김, 포장된 상자가 낙하를 견디는 정도, 그리고 롤이 라벨과 일치하는지 여부입니다. 롤 가격은 마지막에 보시고, 결정하기 전에 이를 주문당 비용으로 환산하십시오.

많은 샘플 비교가 공정하지 않습니다. 한 샘플은 건조한 월요일에 테스트하고, 다른 샘플은 습한 목요일에 테스트합니다. 하나는 새 디스펜서에서 쓰입니다. 포장 담당자는 이미 어느 롤이 "저렴한 것"인지 알고 있습니다. 그렇게 되면 결과는 종이보다 테스트 방식에 대해 더 많은 것을 말해 줍니다.

제가 직접 신뢰할 수 있다고 생각하는 진행 방법은 다음과 같습니다.

샘플이 도착하기 전에

세 공급업체 모두에게 같은 서면 요청서를 보내십시오. 한 곳은 80 GSM, 다른 곳은 70 GSM을 제안한다면, 서로 다른 두 제품을 비교하는 것입니다.

각 공급업체가 롤 라벨에 사양을 기재하도록 요청하십시오. 나중에 롤을 그 사양과 대조하게 됩니다.

테스트를 어떻게 블라인드로 할까요?

라벨을 떼거나 가리고, 롤에 A, B, C로 표시하십시오. 한 사람이 밀봉된 봉투에 대응표를 보관하고, 작업대에서 떨어져 있도록 하십시오.

이 방식이 까다롭게 느껴질 수 있지만 그렇지 않습니다.

공급업체를 선정한 사람은, 소유주라 하더라도 채점 과정에서 빼 두시길 권합니다.

포장 담당자들은 색상, 냄새, 어느 공급업체의 상자가 더 보기 좋았는지에 대해 의견이 있습니다. 블라인드 코드는 이런 요소를 제거해 줍니다. 갈색 롤과 약간 더 밝은 롤이 도착했다면, 가능한 한 차이를 가리거나, 최소한 어느 공급업체가 어떤 롤을 보냈는지는 포장 담당자에게 알리지 마십시오.

같은 공간에서 안정시키기

종이는 공기로부터 습기를 흡수하고 다시 방출합니다. 컨테이너로 바다를 건너온 롤은 도로로 온 롤과 같은 상태가 아닙니다.

시험 기관은 테스트 전에 종이를 표준 환경에서 조건화합니다. 종이 및 판지 조건화를 위한 ISO 표준인 ISO 187:2022(2022년 10월 제3판)은 표준 환경으로 23 °C와 상대습도 50%를 사용합니다. 실험실이 없어도 괜찮습니다. 다만 테스트를 시작하기 전 최소 하루 동안 세 롤을 포장실에 나란히 두십시오.

테스트 1: 롤이 라벨과 일치하는가?

이것은 가장 쉬운 테스트이며, 구매자들이 가장 자주 건너뛰는 테스트입니다.

저희도 자체 공장 입구에서 같은 방식을 적용합니다. 원료 크래프트 릴이 인도 자이푸르의 저희 공장에 도착하면, 절단 라인에 들어가기 전에 종이의 GSM, 수분, 강도를 테스트합니다. 샘플 테스트도 같은 원칙이며, 한 단계 뒤에서 이루어질 뿐입니다.

1. 각 롤을 택배 저울에 올려 무게를 기록하십시오.
2. 개봉하지 않은 펼친 종이를 정확히 1미터 잘라 주방 저울에 올려 무게를 재십시오.
3. 1미터 종이의 그램 수를 펼친 너비(미터)로 나누면 GSM이 나옵니다.

계산 예: 너비 380 mm, 길이 1미터, 80 GSM의 스트립은 약 0.38 x 80 = 30.4그램이어야 합니다. 26그램이라면 종이는 80 GSM보다 68 GSM에 더 가깝습니다. 그램 단위로 읽히는 주방 저울이면 이런 차이를 잡아내기에 충분합니다.

가능하면 롤의 서로 다른 깊이에서 롤당 세 번 측정하십시오. 롤 전체에서 편차가 있는 종이라면 여기서 드러납니다.

저희 롤이 이 검사에 실패한다면, 꼭 알려 주셨으면 합니다.

테스트 2: 각 롤은 디스펜서에서 어떻게 작동하는가?

종이마다 최적의 장력 설정이 다릅니다. 따라서 먼저 모든 롤에 대해 그 설정을 찾아 기록하고, 각 롤을 자신의 최적 설정으로 테스트하십시오.

1. 포장 담당자가 평소 쓰는 속도로 같은 길이의 시트 10장을 뽑으십시오.
2. 찢어진 시트 수를 세십시오.
3. 반쯤 열렸거나 한쪽만 열린 시트 수를 세십시오.
4. 열린 시트 하나의 길이와 너비를 펼친 길이와 너비와 비교해 측정하십시오. 이것이 귀사의 디스펜서에서 이 종이의 팽창률입니다.

한 롤이 다른 롤들보다 훨씬 더 조여야 열린다면, 그것도 기록해 두십시오. 라인에서 주의 깊게 관찰해야 합니다. 디스펜서 장력 설정 방법 가이드에서 최적 설정을 빠르게 찾는 법을 설명합니다.

테스트 3: 자사 제품을 포장해 보기

실제 제품 세 가지를 고르십시오. 가벼운 제품, 무거운 제품, 그리고 가장 자주 파손되는 제품입니다. 각 샘플로 각 제품을 10개씩 포장하십시오. 가장 꼼꼼한 담당자 한 명이 아니라, 두세 명의 포장 담당자가 하도록 하십시오.

제품당 사용된 펼친 종이의 미터 수를 기록하십시오. 가장 간단한 방법은 포장 전후로 롤의 무게를 재고, GSM 수치를 이용해 그램을 미터로 환산하는 것입니다. 이 계산 방법은 벌집 포장지 소비량 가이드에 나와 있습니다.

또한 두 번 포장해야 했던 제품 수도 기록하십시오.

두 번째 포장은 가격표에 아무도 올리지 않는 비용입니다.

테스트 4: 포장된 상자 낙하시키기

모든 샘플에 같은 상자, 같은 제품, 같은 겹 수, 같은 낙하 높이를 사용하십시오. 상자를 모서리, 가장자리, 면 순서로 같은 순서로 떨어뜨리십시오. 그다음 열어서 확인하십시오. 제품 없이 종이 자체만 확인하려면 책상에서 벌집 포장지 강도 테스트하기 가이드를 참고하십시오.

이것은 공장 현장에서 하는 간이 테스트이지, 실험실 테스트가 아닙니다. 공식 테스트를 원하면 실험실은 국제안전운송협회(International Safe Transit Association)의 ISTA 3A 같은 절차를 사용합니다. 이는 낙하, 진동, 조건화를 통해 택배 배송을 모사합니다. 제품이 고가이거나 반품률이 높다면 비용을 들일 가치가 있습니다.

채점표

이렇게 채점하는 것을 권합니다. 가중치는 사업에 맞게 조정하되, 결과를 보기 전에 테스트 전에 미리 정하십시오.

다른 점수가 어떻든 라벨 검사에 실패한 롤은 탈락입니다. 샘플의 라벨이 틀렸다면, 컨테이너 단위에서도 믿지 않을 것입니다.

가격을 주문당 비용으로 환산하기

이제야 봉투를 열고 가격을 보십시오.

공급업체는 보통 롤 단위로 가격을 제시합니다. 그래도 저는 주문 단위로 판단하시길 권합니다.

예시 계산은 설명을 위한 반올림된 숫자일 뿐입니다. 롤 A의 가격 지수가 100이고 귀사의 주문 160건을 포장할 수 있다고 합시다. 롤 B의 가격 지수는 90이지만, 포장 담당자가 더 많이 사용했고 일부 제품을 두 번 포장해서 125건만 포장할 수 있다고 합시다.

롤 A의 주문당 비용은 100 ÷ 160 = 0.63입니다. 롤 B의 주문당 비용은 90 ÷ 125 = 0.72입니다. 더 싼 롤이 포장에 쓰면 오히려 더 비싼 것입니다.

이것은 저희가 잘 알고 있는 패턴입니다. 더 싼 롤로 옮긴 구매자들이 종종 다시 돌아오는데, 약한 종이는 찢어지고, 포장 담당자는 두 번 포장하며, 주문당 종이 사용량이 늘어나기 때문입니다.

샘플이 알려 줄 수 없는 것

샘플은 롤 하나이지만, 컨테이너는 수백 개의 롤입니다.

저희 자신의 샘플에 대해서도 솔직히 말씀드리겠습니다. 같은 원칙이 저희에게도 적용되기 때문입니다. 어떤 공급업체든 좋은 롤 하나는 보낼 수 있습니다. 귀사가 실제로 사는 것은 백 번째 롤이 첫 번째 롤만큼 좋은지 여부입니다. 그러니 우승한 샘플의 라벨이 붙은 조각을 보관하고, 구매 주문서에 샘플 날짜를 적고, 첫 입고품을 그것과 대조하십시오.

그다음 공급업체에 로트의 일관성을 어떻게 유지하는지 물어보십시오. 품질 페이지에서 저희가 모든 로트에 대해 점검하는 항목을 확인하실 수 있고, 공급업체 감사 방법 가이드에서 다른 업체에 무엇을 물어볼지 다룹니다.

저희를 비교 목록에 넣어 주십시오

지금 공급업체를 비교하고 계신다면, 저희도 테스트에 포함해 주십시오. 문의 페이지를 통해 원하시는 너비, GSM, 롤 길이와 사용하시는 디스펜서를 알려 주십시오. 라벨에 사양이 기재된 저희 제품 범위의 롤을 보내 드리겠으니, 위의 모든 테스트를 그 롤로 해 보실 수 있습니다.

저희가 2위를 한다면, 그 이유를 알고 싶습니다.