3社のハニカム紙サンプルを比較する：公平な並べてのテスト

ハニカム紙サンプルを公平に比較するには、ブラインドで、同じ日に、同じディスペンサーを使い、同じ梱包担当者が同じ製品を包む形でテストしてください。採点は、コストに直結する項目で行います。すなわち、1個あたりに使う紙の量、破れ、梱包後の箱が落下にどれだけ耐えるか、そしてロールが表示どおりかどうかです。ロールあたりの価格は最後に見て、判断の前に注文あたりのコストに換算してください。

サンプルの比較では、公平でないことがよくあります。ある1つは晴れた月曜日に、別のものは雨の木曜日にテストされる。片方だけ新しいディスペンサーで使われる。梱包担当者は「安い方のロール」がどれかを既に知っている。こうなると、結果は紙よりもテストの仕方について多くを語ってしまいます。

私自身が信頼できると考える進め方を以下にご紹介します。

サンプルが届く前に

3社すべてに、同じ内容の書面での依頼を送ってください。1社が80 GSM、別の1社が70 GSMを提示したら、2つの異なる製品を比べることになってしまいます。

各社に、ロールのラベルに仕様を記載してもらってください。後でそのロールをその仕様と照合します。

どうすればブラインドテストになりますか？

ラベルをはがすか覆い、ロールにA、B、Cと印を付けます。1人が封筒に入れた対応表を保管し、作業台からは離れてください。

大げさに聞こえるかもしれませんが、そうではありません。

サプライヤーの選定に関わった人は、オーナー自身であっても採点から外しておくことをお勧めします。

梱包担当者は、色や香り、どのサプライヤーの箱が見映えが良いかについて意見を持っています。ブラインドのコードがあれば、そうした先入観を取り除けます。茶色のロールと少し明るいロールが届いた場合は、できる限り違いを隠し、少なくとも、どのサプライヤーが送ったかを梱包担当者に伝えないようにしてください。

同じ部屋で馴染ませる

紙は空気から湿気を吸い、また放出します。コンテナで海を渡ったロールと、陸路で届いたロールでは状態が同じではありません。

試験機関は、テストの前に紙を標準雰囲気で調整します。ISO 187:2022は、紙と板紙の調湿について定めたISO規格（第3版、2022年10月）で、標準雰囲気として温度23 °C、相対湿度50%を用いています。試験機関を使う必要はありません。ただし、テストを始める前に、3本のロールを梱包室に少なくとも1日並べて置いてください。

テスト1：ロールはラベルどおりか？

これは最も簡単なテストであり、バイヤーが最も見落としがちなテストでもあります。

当社では工場の入口で同じ考え方を実施しています。原料のクラフトリールがジャイプールの工場に届くと、裁断ラインに入る前に、紙のGSM、水分量、強度を検査します。サンプルテストも同じ規律を、一段階後の工程で行うものです。

1. 各ロールを小包用の秤で量り、記録します。
2. 開封していない平らな紙を、ちょうど1メートル引き出します。台所用の秤で量ります。
3. その1メートル分の重量（グラム）を、平幅（メートル）で割るとGSMになります。

計算例：幅380 mm、長さ1メートル、80 GSMの帯状の紙は、約0.38 × 80 = 30.4グラムになるはずです。26グラムだった場合、その紙は80 GSMよりも68 GSMに近いことになります。グラム単位まで読める台所用の秤があれば、これを十分に検出できます。

可能であれば、ロールの異なる深さから、各ロールで3回ずつ測ってください。ロール内でばらつきのある紙は、ここで明らかになります。

当社のロールがこの確認で不合格となった場合は、ぜひお知らせください。

テスト2：各ロールはディスペンサーでどう振る舞うか？

紙ごとに、最も適した張力の設定があります。そこで、まず各ロールの最適な設定を見つけて記録し、それぞれその最適な設定でテストしてください。

1. 同じ長さのシートを10枚、梱包担当者の通常の速度で引き出します。
2. 破れたシートの枚数を数えます。
3. 半開きになったシート、または片側だけ開いたシートの枚数を数えます。
4. 開いた1枚のシートの長さと幅を、平らな状態の長さと幅と比べます。それによって、そのディスペンサー上でのこの紙の広がり率がわかります。

あるロールが、他のロールに比べてずっと強い設定でないと開かない場合は、それも記録してください。その紙は、ラインでの監視が必要になります。最適な設定を素早く見つける方法は、ディスペンサーの張力設定のガイドで説明しています。

テスト3：実際の製品を包む

実際の製品から3種類を選んでください。軽いもの、重いもの、そして最も破損しやすいものです。各サンプルで、それぞれ10個ずつ包みます。最も丁寧な作業者ではなく、2〜3名の梱包担当者に行ってもらってください。

1個あたりに使った平らな紙の長さ（メートル）を記録します。最も簡単な方法は、包装前後でロールの重量を量り、GSMの値を使ってグラムをメートルに換算することです。その計算方法は、ハニカム紙の使用量のガイドで示しています。

包み直しが必要になった品数も記録してください。

包み直しは、価格表には誰も載せていないコストです。

テスト4：梱包した箱を落とす

各サンプルについて、同じ箱、同じ製品、同じ層の数、同じ落下の高さを使います。角、辺、面の順に、各箱を同じ順番で落としてください。その後、箱を開けて状態を確認します。紙単体の確認（製品を使わない場合）については、デスクで行うハニカム紙の強度テストのガイドをご覧ください。

これは工場の現場での簡易テストであり、公式な試験ではありません。正式な試験では、国際安全輸送協会（ISTA）のISTA 3Aなどの手順が用いられ、落下、振動、調湿によって宅配便での配送を再現します。製品が高価であったり、返品が多かったりする場合は、費用をかけて実施する価値があります。

採点表

私は次のように採点することをお勧めします。ウェイトは事業に合わせて変えてかまいませんが、結果を見てからではなく、テスト前に決めておいてください。

ラベルの確認で不合格となったロールは、他の項目でどれだけ点を取っていても除外します。サンプルのラベルが誤っているなら、そのロールを箱に入れるものとして信頼すべきではないと考えます。

価格を注文あたりのコストに換算する

ここで初めて封筒を開け、価格を確認してください。

サプライヤーは通常、ロール単位で価格を提示します。しかし、判断は注文単位で行うべきだと私は考えます。

計算例です。数字は説明のための仮のものです。ロールAの価格指数を100とし、それで160件の注文を梱包できるとします。ロールBの価格指数は90ですが、梱包担当者がより多く使い、一部の製品を二重に包んだため、125件の注文しか梱包できないとします。

ロールAは、1注文あたり100 ÷ 160 = 0.63になります。ロールBは、1注文あたり90 ÷ 125 = 0.72になります。安い方のロールの方が、梱包にかかるコストは高くなるのです。

これは私たちがよく知っているパターンです。安いロールに切り替えたバイヤーが戻ってくることは少なくありません。紙が弱いと破れ、梱包担当者は二重に包み、注文あたりの紙の使用量が増えてしまうからです。

サンプルではわからないこと

サンプルは1本のロールです。コンテナは何百本ものロールです。

当社のサンプルについても正直に申し上げますが、これは私たちにも当てはまることです。どのサプライヤーも良いロールを送ることはできます。実際に買うものは、100本目のロールが1本目と同じ品質かどうかなのです。ですから、勝ったサンプルのラベル付きの切れ端を保管し、サンプルの日付を発注書に記入し、最初の納品をそれと照合してください。

そのうえで、各サプライヤーにロットの品質をどのように一定に保っているかを尋ねてください。当社の品質ページでは、すべてのロットで確認している項目を掲載しています。また、他社に確認すべき事項については、サプライヤー監査のガイドで解説しています。

当社を比較に加えてください

現在サプライヤーを比較中であれば、ぜひ当社もテストに加えてください。必要な幅、GSM、ロール長と、お使いのディスペンサーをお問い合わせページからお知らせください。当社の製品範囲から、仕様をラベルに記載したロールをお送りしますので、上記のすべてのテストを実施していただけます。

もし当社が2位だった場合は、その理由をぜひ知りたいと思います。