Warum Wabenpapier reißt und wie Sie die Ursache finden
Wabenpapier reißt? Lesen Sie, wo der Riss beginnt, führen Sie den 15-minütigen Austauschtest an Papier, Abroller, Packer und Lagerung durch und beheben Sie dann die eigentliche Ursache.
Wabenpapier reißt in der Regel aus einem von vier Gründen: zu starker Zug oder ruckartiges Abziehen am Abroller, Papier, das für die Aufgabe zu schwach ist, ein schlechter Schnitt durch ein verschlissenes Werkzeug oder eine Beschädigung der Rolle, bevor sie überhaupt benutzt wurde. Welcher Grund zutrifft, erkennen Sie daran, wo der Riss beginnt, und indem Sie jeweils nur eines austauschen: den Packer, dann die Rolle, dann den Abroller. Beheben Sie die Ursache, die Sie finden, nicht die, die Sie vermuten.
Das Reißen ist kein kleines Ärgernis.
Rechenbeispiel mit runden Zahlen zur Veranschaulichung: Eine Linie verpackt täglich 500 Aufträge, und jedes zehnte Blatt reißt. Das sind täglich 50 zusätzliche Abzüge, bei 20 Arbeitstagen im Monat also rund 1.000, und jeder davon kostet Sie zweimal Papier- und Packerzeit.
Ein gerissenes Blatt bedeutet einen zweiten Abzug und oft eine zweite Umwicklung. Kunden, die auf eine billigere Rolle umgestiegen sind, kommen aus genau diesem Grund häufig wieder zu uns. Das schwächere Papier riss, die Packer mussten zweimal wickeln, und der Papierverbrauch pro Auftrag stieg.
Lesen Sie zuerst den Riss
Bevor Sie etwas ändern, sehen Sie sich die gerissenen Bögen an. Wo der Riss beginnt, sagt Ihnen viel.
| Wo oder wann es reißt | Was es meist bedeutet | Erste Prüfung |
|---|---|---|
| Beim ersten Abzug jedes Bogens | Zu starker Zug oder ein ruckartiger Start | Die Spannung am Abroller etwas lockern und einen sanften Start einüben |
| Nur gegen Ende der Rolle | Eine Spindelbremse zieht stärker, je kleiner die Rolle wird | Die Einstellung bei halber Rolle lockern |
| Nur an einer Kante | Eingedrückte Rollenkante oder die Rolle reibt an einer Seitenplatte | Die Rollenenden ansehen, die Rolle neu einsetzen |
| An derselben Stelle jedes Bogens, in einem wiederkehrenden Muster | Etwas im Schnitt, weil sich der Schnitt wiederholt | Mit einer Rolle aus einer anderen Charge vergleichen |
| Bei jeder Rolle aus einer Charge | Das Papier oder der Schnitt dieser Charge | Chargennummer, Fotos, Lieferanten anrufen |
| Vor allem in der Monsunzeit oder morgens | Feuchtes Papier | Lagerort der Rollen prüfen |
| Wenn der Lagerraum sehr trocken oder beheizt ist | Trockenes, steifes Papier, das sich weniger dehnt | Rollen zuerst im Verpackungsraum akklimatisieren lassen |
| Am Produkt, an Ecken oder scharfen Kanten | Das Produkt schneidet das Papier | Seidenpapier, Eckschutz oder eine schwerere Qualität |
| Wenn das Ende angedrückt wird | Zu starkes Andrücken oder ein überdehnter Bogen | Sanfter andrücken, die Spannung prüfen |
Der 15-Minuten-Austauschtest
Das ist der schnellste Weg, den ich kenne, um die Ursachen zu trennen.
Ändern Sie jeweils nur eine Sache und ziehen Sie nach jeder Änderung fünf vollständige Bögen ab.
- Dieselbe Rolle, derselbe Abroller, ein anderer Packer. Hören die Risse auf, liegt die Ursache im Abziehen, nicht im Papier.
- Derselbe Packer, derselbe Abroller, eine Rolle aus einer anderen Charge. Hören die Risse auf, liegt die Ursache in der ersten Rolle.
- Derselbe Packer, dieselbe Rolle, ein anderer Abroller. Hören die Risse auf, prüfen Sie Bremsbelag und Einstellung des ersten Abrollers.
- Eine Rolle, die einen Tag im Verpackungsraum lag, gegen eine frisch aus dem Lager. Reißt nur die Lagerrolle, ist das Lager das Problem.
Notieren Sie das Ergebnis jedes Schritts.
Wenn Sie Ihren Lieferanten anrufen müssen, sparen diese Notizen allen eine Woche Hin und Her. Bringen Sie solche Notizen zu uns, dann suchen wir an der richtigen Stelle, statt zu raten.
Ursachen auf der Papierseite
Manche Risse gehen auf das Papier zurück. Als Papierhersteller sage ich das offen.
- Flächengewicht (GSM) zu niedrig für die Aufgabe. Leichteres Papier ist pro Meter günstiger und für leichte Artikel geeignet, aber an den Schlitzen schwächer. Unter einem schweren Produkt oder bei hartem Zug gibt es nach. Wir fertigen 50 bis 120 GSM, damit sich die Qualität dem Produkt anpassen lässt.
- Feuchtes Papier. Papier nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf, wird weich und reißt leichter. Unser Leitfaden zu Lagerung und Luftfeuchtigkeit erklärt, wie Sie Rollen trocken halten.
- Sehr trockenes Papier. Auch das andere Extrem spielt eine Rolle. Papier, das in einem beheizten Lager oder einem Wüstensommer ausgetrocknet ist, ist steifer und dehnt sich vor dem Bruch weniger. Ein Tag im Verpackungsraum hilft oft.
- Ein verschlissenes Schneidwerkzeug. Stumpfe Klingen hinterlassen raue oder unvollständige Schlitze. Manche Zellen öffnen sich nicht, und das Papier reißt stattdessen an den Stegen. Keine Einstellung am Abroller behebt das.
- Gequetschte oder beschädigte Rollenkanten. Eine Rolle, die auf ihrer Stirnseite fiel oder beim Transport zusammengedrückt wurde, reißt entlang dieser Kante.
Deshalb beginnen unsere Prüfungen beim Rohpapier. Jede Papierbahn wird vor dem Schneiden auf Flächengewicht, Feuchtigkeit und Festigkeit getestet, und jede Wabenpapier-Charge wird vor dem Versand auf Schnittqualität und Feuchtigkeit geprüft. Die vollständige Liste finden Sie auf der Qualitätsseite. Wenn trotzdem eine unserer Chargen reißt, brauche ich die Chargennummer.
Ursachen auf der Verpackungsseite
Die meisten dieser Ursachen lassen sich schneller beheben als Papierprobleme, und keine erfordert einen neuen Lieferanten.
- Spannung am Abroller zu hoch. Eine häufige Ursache für Risse beim ersten Abzug. Unser Leitfaden zur Einstellung der Abrollerspannung führt Sie Schritt für Schritt durch.
- Ruckartiges Abziehen. Eine schwere volle Rolle leistet einem plötzlichen Start Widerstand, und das Papier gibt zuerst nach.
- Schräges Abziehen. Papier, das nach oben oder seitlich gezogen wird, belastet eine Kante stärker als die andere. Der Zug sollte gerade aus dem Abroller laufen, auf Höhe der Arbeitsfläche.
- Ein verschlissener oder verstaubter Bremsbelag. Die Bremswirkung schwankt, Packer ziehen den Knopf nach, und dann greift die Bremse plötzlich zu stark.
- Überdehnen. Ein Packer, der jeden Bogen sehr stark zieht, öffnet die Zellen zu dünnen Schlitzen und bringt das Papier nahe an den Bruch.
- Scharfe Produkte. Ecken und Kanten aus Metall, Stein oder starren Kartons können bei einer einzigen Windung durchschneiden. Verwenden Sie zuerst Seidenpapier oder einen Eckschutz oder eine schwerere Qualität.
Was Sie dem Lieferanten senden sollten
Wenn der Austauschtest auf die Rolle hinweist, kontaktieren Sie den Lieferanten noch am selben Tag. Senden Sie:
- Die Chargennummer vom Rollenetikett und das Lieferdatum.
- Fotos der gerissenen Bögen und beider Rollenenden.
- Eine einen Meter lange gerissene Probe in einem verschlossenen Beutel, falls danach gefragt wird.
- Ihr Abroller-Modell und dessen Spannungseinstellung.
- Wo und wie die Rollen seit der Lieferung gelagert wurden.
- Die Ergebnisse Ihres Austauschtests.
Ein guter Lieferant wird alle sechs Punkte wollen.
Wir auf jeden Fall. Das macht aus „Ihr Papier reißt“ ein Problem, das tatsächlich gefunden und behoben werden kann.
Vorbeugen beim nächsten Mal
Bewahren Sie ein Referenzstück aus Ihrer freigegebenen Musterprobe auf und vergleichen Sie jede neue Charge bei Eingang damit. Unser Leitfaden zum Vergleich von Wabenpapier-Mustern zeigt eine einfache Methode, eine Rolle zu prüfen, bevor sie die Linie erreicht.
Wenn das Reißen Sie schon jetzt Papier kostet, schreiben Sie uns über unsere Kontaktseite. Teilen Sie uns mit, was reißt, wo, und was Sie bereits versucht haben. Ich sage Ihnen ehrlich, ob ich glaube, dass es am Papier oder an der Arbeitsstation liegt, auch wenn Sie Ihr Papier woanders beziehen.
Fragen von Käufern
Ist etwas Reißen normal?
Der gelegentlich gerissene erste Abzug einer neuen Rolle, ja. Risse, die zu jeder Schicht gehören, nein. Das ist eine Ursache, die gefunden werden sollte, denn sie kostet bei jedem Auftrag Papier und Zeit.
Hilft ein höheres Flächengewicht (GSM) gegen das Reißen?
Oft ja, denn schwereres Papier ist an den Schlitzen stabiler. Liegt die Ursache jedoch an der Einstellung des Abrollers oder einem verschlissenen Schneidwerkzeug, verdeckt schwereres Papier das Problem nur für eine Weile. Finden Sie zuerst die Ursache.
Kann ich die gerissenen Bögen noch verwenden?
Ja. Knüllen Sie sie zusammen und nutzen Sie sie zum Ausfüllen von Ecken oder Hohlräumen im Karton. Verwenden Sie sie nicht als Hauptpolsterung für einen empfindlichen Artikel.
Wird Wabenpapier mit der Zeit schwächer?
Trocken und verpackt hält es gut. Feucht gelagert wird es deutlich früher weich. Wenn eine alte Rolle reißt und eine neue nicht, prüfen Sie, wie die alte gelagert wurde.
