Warum sich Wabenpapier ausdehnt und was das Verhältnis verändert

Was das Dehnungsverhältnis von Wabenpapier bestimmt: Schlitzmuster, Papierdehnung, Bremse und Feuchtigkeit. Was unser 1,6-faches bedeutet und wie Sie Ihres messen.

Dehnungsverhältnis von Wabenpapier: Nahaufnahme von braunem Papier mit filigranen, ausgeschnittenen Lagen und Struktur
Photo: Júlio Riccó / Pexels

Ziehen Sie einen Meter flaches Wabenpapier durch einen Spender, und Sie erhalten mehr als einen Meter Wrap. Wie viel mehr, das ist das Dehnungsverhältnis. Es ist eine der meistgenannten Zahlen in unserer Branche und eine der am wenigsten verstandenen.

Das Verhältnis ist geöffnete Länge ÷ flache Länge. Es wird vor allem durch das Schlitzmuster bestimmt, das in das Papier geschnitten ist, also durch die Länge der Schlitze, die Papiermenge zwischen ihnen und den Abstand der Reihen. Die Dehnung und Steifigkeit des Papiers, die Bremse am Spender, die Art, wie Ihre Packer ziehen, und die Feuchtigkeit im Papier verschieben es ein wenig. Bei unserem Schnitt liegt das Verhältnis bei etwa 1,6-fach, also ergibt eine flache 250-m-Rolle rund 400 m Wrap.

Ein größeres Verhältnis ist nicht automatisch ein besseres Papier.

Es zeigt nur, wie sich der Schnitt verhält.

Warum wird das Papier überhaupt länger?

Das Schneidwerkzeug entfernt kein Papier. Es erzeugt nur Reihen kurzer Schlitze, wobei jede Reihe um einen halben Schritt gegenüber der vorigen versetzt ist. Beim Ziehen öffnet sich jeder Schlitz zu einem Spalt, und die schmalen Papierstreifen zwischen den Schlitzen stellen sich aus der flachen Bahn auf.

Die gewonnene Länge entsteht durch das Öffnen dieser Spalte. Das Blatt wird außerdem schmaler, weil die sich öffnenden Zellen die Kanten nach innen ziehen. Ein US-Patent von 1997 zu Schlitzpapier als Verpackungsmaterial, US5667871A, fasst es in einem Satz zusammen: Das expandierte Material "nimmt in der Länge zu, in der Breite ab" und gewinnt an Polsterdicke.

Was bestimmt das Verhältnis?

Der Schnitt legt die Spanne fest.

Alles Übrige verschiebt das Ergebnis innerhalb dieser Spanne.

Dasselbe Patent von 1997 erklärt, dass die Papiermenge zwischen den Schlitzen und der Abstand zwischen den Reihen den Winkel bestimmen, in dem die angehobenen Streifen stehen, und damit den Grad der Expansion. Idealerweise stehen die Streifen etwa 45 bis 70 Grad zur Bahn. Längere Schlitze mit weniger Papier dazwischen lassen die Streifen weiter schwenken, sodass sich das Papier stärker öffnen kann.

Was sich ändert Wie es das Verhältnis beeinflusst Wer es steuert
Schlitzlänge im Verhältnis zum Papier zwischen den Schlitzen Längere Schlitze, weniger Steg: stärkere Dehnung Der Papierhersteller, über das Schneidwerkzeug
Abstand der Reihen Verändert, wie weit sich jeder Streifen drehen kann Der Papierhersteller
Die Dehnung des Papiers Papier, das sich vor dem Reißen dehnt, kann sich weiter öffnen Die Papierfabrik und die Sortenwahl des Herstellers
Papiergewicht und Steifigkeit Steiferes Papier braucht einen kräftigeren Zug zum vollen Öffnen Die von Ihnen bestellte Sorte
Spenderbremse Zu locker: Zellen öffnen sich nur halb. Zu fest: Es reißt Ihr Packraum
Geschwindigkeit und Art des Ziehens Ruckartiges Ziehen reißt, bevor sich die Zellen gleichmäßig öffnen Ihre Packer
Feuchtigkeit im Papier Feuchtes Papier verliert Steifigkeit und reißt früher Die Lagerung, auf beiden Seiten

Ein späteres US-Patent, US11401090B2 (veröffentlicht im August 2022), ergänzt die Papierseite der Geschichte. Es beschreibt den Einsatz von Kraftpapier mit einer eingebauten leichten Dehnung, sodass sich die Zellen schon bei geringerer Zugkraft öffnen. Papier, das sich vor dem Bruch ein wenig dehnen kann, verzeiht einen ungleichmäßigen Zug.

Ist ein größeres Verhältnis besser?

Nicht an sich. Ein Schnitt, der sich weiter öffnet, liefert mehr Meter Wrap pro flachem Meter Papier. Das klingt nach kostenlosem Papier und lässt sich leicht verkaufen.

Das Papier ist aber nicht gewachsen. Dieselben Gramm verteilen sich nun auf eine größere Länge. Und über den Punkt hinaus, an dem die Zellen vollständig geöffnet sind, bringt zusätzlicher Zug keinen nutzbaren Wrap mehr. Er belastet die Schlitzenden, und das Papier reißt. Das Patent von 1997 weist auf die starke Belastung hin, die während der Expansion auf den Schlitzenden liegt.

Wenn ein Lieferant also ein großes Verhältnis angibt, fragen Sie zweierlei: Wie dick ist der geöffnete Wrap? Und wie stark verschmälert er sich? Ein langer, dünner und schmaler Wrap kann Ihr Produkt weniger gut abdecken als ein kürzerer, dickerer.

Ich nenne lieber das Verhältnis, das ein normaler Packer an einem normalen Spender erreicht.

Deshalb sagen wir "etwa 1,6-fach" und belassen es dabei.

Warum die Länge allein irreführt

Papier gewinnt Länge und verliert zugleich Breite. Die abgedeckte Fläche wächst daher weniger stark, als die Länge vermuten lässt.

Hier ein Beispiel mit erfundenen runden Zahlen. Angenommen, ein Papier öffnet sich auf das 1,6-Fache seiner flachen Länge, und seine geöffnete Breite beträgt das 0,85-Fache seiner flachen Breite. Die abgedeckte Fläche ist dann 1,6 × 0,85 = 1,36-mal die flache Fläche, nicht 1,6-mal.

Das ist wichtig, wenn Sie zwei Rollen vergleichen. Ein Papier, das sich stärker in die Länge öffnet, aber stärker schmaler wird, kann dieselbe Fläche abdecken wie ein Papier mit niedrigerem Verhältnis. Messen Sie beide Richtungen, bevor Sie entscheiden, dass eine Rolle "wirtschaftlicher" ist.

So messen Sie das Verhältnis richtig

Unser Leitfaden zum Verbrauch von Wabenpapier zeigt, wie Sie die Länge an Ihrer Linie für eine Bestandsplanung messen. Für den Papiervergleich würde ich weiter gehen und drei Zahlen festhalten.

  1. Markieren Sie ein flaches Stück, das genau 1 m lang ist, und messen Sie seine flache Breite.
  2. Ziehen Sie es so auseinander, wie Ihre Packer es tun, an Ihrem Spender bei der üblichen Bremseinstellung.
  3. Lassen Sie los und warten Sie eine Minute. Manches Papier federt ein wenig zurück, und das Patent von 1997 merkt an, dass der Faseraufbau bestimmt, wie stark das expandierte Papier in seine flache Form zurückstrebt.
  4. Messen Sie die geöffnete Länge und die geöffnete Breite in der Mitte des Stücks.
  5. Legen Sie ein Lineal leicht auf das geöffnete Papier und lesen Sie die Dicke ab. Wiederholen Sie dies mit zwei Lagen.
  6. Wiederholen Sie es mit zwei weiteren Packern und bilden Sie den Mittelwert.

Notieren Sie es so: Längenverhältnis, Breitenverhältnis, Flächenverhältnis, Dicke einer Lage. Das ergibt vier Werte pro Papier.

Jetzt können Sie zwei beliebige Rollen ehrlich vergleichen, unabhängig davon, wer sie hergestellt hat.

Unser Verhältnis und seine Grenzen

Bei unserem Schnitt öffnen sich 1 m flaches Papier zu etwa 1,6 m. Wir geben jede Rollenlänge flach an, sodass unsere 250-m-Rolle rund 400 m Wrap ergibt. Unsere Produktseite zeigt dieselben Werte.

Ich muss zugeben, was diese Zahl nicht ist. Sie ist kein Versprechen für Ihren Spender. Eine straffere Bremse oder ein kräftigerer Packer holt etwas mehr heraus, ein sanfter Zug etwas weniger. Feuchtes Papier verhält sich wiederum anders, was unser Leitfaden zu Lagerung und Luftfeuchtigkeit erklärt.

Wenn Sie sehen möchten, wie das Schlitzmuster selbst die Polsterung beeinflusst, knüpft unser Leitfaden zu Zellgröße und Schlitzmustern hier an.

Fordern Sie über unsere Kontaktseite ein Muster an, führen Sie die sechs Schritte oben durch und schicken Sie mir Ihre vier Werte. Ich würde gern wissen, was Ihre Packer erreichen.

Fragen von Käufern

Kann ich das Dehnungsverhältnis einer Rolle ändern, die ich bereits habe?

Nur geringfügig. Die Bremse und die Art, wie Ihre Packer ziehen, verschieben es innerhalb eines engen Bereichs. Der Schnitt legt die Spanne fest, und keine Bremseinstellung macht aus einem 1,6-fachen Schnitt einen 2-fachen, ohne das Papier zu zerreißen.

Warum ist meine geöffnete Länge kürzer als die Angabe des Lieferanten?

Meist, weil der Lieferant unter einem stärkeren Zug gemessen hat oder bevor sich das Papier entspannt hat. Ihr Spender und Ihre Packer ergeben Ihren Wert. Messen Sie selbst nach und planen Sie Ihren Bestand auf dieser Basis, nicht auf einem Prospekt.

Bleibt das Verhältnis vom Anfang bis zum Ende einer Rolle gleich?

Nicht immer. Bei einem Spender, der die Spindel bremst, steigt der nötige Zug, wenn die Rolle kleiner wird. Papier nahe dem Ende kann sich dann weiter öffnen oder reißen. Prüfen Sie einen Meter nahe dem Rollenende und passen Sie die Bremse bei Bedarf an.

Dehnen sich weiße und farbige Papiere genauso aus wie braunes Kraftpapier?

Sie können sich unterscheiden, da das Grundpapier selbst bei gleichem Flächengewicht anders ist. Messen Sie jede Farbe separat, wenn Sie Ihren Bestand auf Basis des Verhältnisses planen.

Sie importieren Wabenpapier?

Senden Sie uns Breite, Papierqualität, Rollen pro Monat und Ihren Zielhafen. Wir antworten in der Regel innerhalb eines Werktages mit einem Musterplan und einem FOB- oder CIF-Angebot.

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