Kerndurchmesser und Rollendurchmesser: Rollen passend zu Ihrem Spender
Messen Sie einen Wabenpapier-Spender in fünf Schritten, geben Sie Kern- und Rollendurchmesser in Ihrer Bestellung an und berechnen Sie den Durchmesser einer längeren Rolle mit einer einzigen Formel.
Stellen Sie sich einen Käufer vor, der einen ganzen Container Wabenpapier bestellt. Die Breite stimmt, die Qualität stimmt, der Preis stimmt. Dann passt die erste Rolle nicht auf den Spender. Die Rolle ist zu dick für den Rahmen, oder der Kern ist zu klein für die Spindel.
Das passiert, weil Breite und Flächengewicht bei jeder Bestellung angegeben werden, Kern und Durchmesser dagegen nur sehr selten. Ich halte es für eines der vermeidbarsten Probleme in der Verpackung.
Deshalb hier, was Sie tun sollten. Messen Sie an Ihrem Spender vier Dinge: den Spindeldurchmesser, den Abstand zwischen den Seitenplatten, den größten Rollendurchmesser, den der Rahmen zulässt, und den Weg, den das Papier nimmt. Geben Sie dann den Kerninnendurchmesser, den maximalen Rollendurchmesser, die Flachbreite und die Flachlänge in Ihrer Bestellung an. Wenn Sie auf eine längere Rolle umsteigen, können Sie deren Durchmesser anhand einer Musterrolle mit einer Formel vorausberechnen, die unten angegeben ist.
Wie messen Sie Ihren Spender aus?
Sie brauchen einen Stahlmaßstab oder eine Schieblehre und fünf Minuten pro Spender. Nehmen Sie zuerst die alte Rolle ab.
- Spindeldurchmesser. Messen Sie die Welle bzw. die Kernaufnahmen an ihrer dicksten Stelle. Der Kerninnendurchmesser muss etwas größer sein als dieser Wert.
- Abstand zwischen den Seitenplatten. Dieser Wert bestimmt die breiteste Rolle, die passt. Die Rolle braucht auf jeder Seite etwas Spiel, sonst schleift eine Kante.
- Abstand von der Spindelmitte bis zum nächsten Hindernis. Das kann die Grundplatte, eine Führungsstange, der Bremsarm oder die Arbeitsfläche sein. Verdoppeln Sie diesen Wert. Das ist der größte Rollendurchmesser, den der Rahmen aufnehmen kann, vor jedem Sicherheitsabstand.
- Bremsberührung. Wenn die Bremse auf der Außenfläche der Rolle drückt, prüfen Sie, ob sie auch eine fast leere Rolle noch erreicht. Wirkt sie auf die Spindel, beachten Sie, dass der Zug mit kleiner werdender Rolle spürbar straffer wird.
- Papierweg. Notieren Sie, ob das Papier oben oder unten von der Rolle abläuft und über welche Stange. Machen Sie ein Foto. Das zeigt Ihnen, wie herum die Rolle eingelegt werden muss.
Schreiben Sie die fünf Werte auf ein Etikett und kleben Sie es auf den Spender. Wenn in zwei Jahren wieder Papier bestellt wird, steht die Antwort direkt dort.
Was Sie in die Bestellung schreiben sollten
| Maß am Spender | Was es in der Bestellung wird | Warum |
|---|---|---|
| Spindeldurchmesser | Kerninnendurchmesser, mit etwas Spiel | Zu eng: Die Rolle passt nicht auf. Zu locker: Sie wackelt und wandert |
| Abstand zwischen den Seitenplatten | Flachbreite der Rolle | Eine Rolle, die an einer Platte schleift, läuft ungleichmäßig ab |
| Größter vom Rahmen zugelassener Durchmesser | Maximaler Rollenaußendurchmesser, mit Sicherheitsabstand | Eine zu dicke Rolle schleift am Rahmen oder passt nicht auf |
| Bremsart | Keine eigene Angabe in der Bestellung, aber notieren | Zeigt, wie sich die Rolle gegen Ende verhält |
| Papierweg | In welche Richtung das Papier ablaufen soll, falls Ihr Spender das berücksichtigt | Eine falsch eingelegte Rolle zieht schlecht ein |
Ich würde den Lieferanten außerdem nach dem vollen Rollengewicht fragen, denn jemand hebt die Rolle auf die Spindel. Unsere Gewichtstabelle für Rollen nennt das Papiergewicht für jede Breite und jedes Flächengewicht.
Wie berechnen Sie den Durchmesser einer längeren Rolle?
Eine Rolle ist nichts anderes als Papier, das um einen Kern gewickelt ist. Ihr Durchmesser hängt vom Kern, von der Papierlänge und davon ab, wie viel Dicke jede Windung hinzufügt. Diese Dicke ergibt sich aus der eigentlichen Papierdicke plus etwas Luft und ändert sich mit der Wickelstraffheit. Raten Sie also nicht. Ermitteln Sie den Wert anhand einer Rolle, die Sie bereits haben.
Die Formel für den Rollendurchmesser lautet:
D = √(d² + 4 × L × t ÷ π)
Dabei ist D der Außendurchmesser der Rolle, d der Außendurchmesser des Kerns, L die Flachlänge des Papiers und t die wirksame Dicke einer Windung. Alle Werte in Millimetern.
Um t aus einer Musterrolle zu ermitteln, stellen Sie die Formel um:
t = π × (D² − d²) ÷ (4 × L)
Ein Rechenbeispiel
Stellen Sie sich ein Logistikzentrum vor, das eine 100-m-Musterrolle getestet hat und nun 250-m-Rollen möchte. Diese Messwerte sind frei erfunden, um die Rechnung zu zeigen. Verwenden Sie Ihre eigenen.
- Die Musterrolle misst 160 mm im Durchmesser. Ihr Kern hat außen 82 mm.
- Wirksame Dicke je Windung: t = 3,1416 × (160² − 82²) ÷ (4 × 100.000) = 3,1416 × 18.876 ÷ 400.000 = 0,148 mm.
- Berechneter Durchmesser für 250 m: D = √(82² + 4 × 250.000 × 0,148 ÷ 3,1416) = √(6.724 + 47.110) = etwa 232 mm.
- Der Rahmen des Spenders lässt 240 mm vor dem Sicherheitsabstand zu. Das ist zu knapp. Eine etwas lockerer gewickelte Rolle oder eine, die Feuchtigkeit aufgenommen hat, kann größer sein als die Berechnung.
Das Logistikzentrum hat also zwei Möglichkeiten: Es lässt sich vom Lieferanten bestätigen, dass die 250-m-Rolle fest genug gewickelt ist, um unter etwa 230 mm zu bleiben, oder es versetzt die Führungsstange. In beiden Fällen weiß es das, bevor der Container verschickt wird, und nicht erst danach.
Warum weichen echte Rollen von der Berechnung ab?
Drei Gründe, und Sie sollten alle drei berücksichtigen.
- Wickelstraffheit. Eine locker gewickelte Rolle ist dicker und weicher und kann auf der Spindel absacken.
- Feuchtigkeit. Papier quillt etwas, wenn es Wasser aus der Luft aufnimmt. Unser Leitfaden zu Lagerung und Luftfeuchtigkeit erklärt, warum feuchte Rollen Probleme machen.
- Form nach dem Transport. Eine Rolle, die unsachgemäß gelagert oder verschickt wurde, kann oval werden, und eine ovale Rolle schlägt bei jeder Umdrehung an. Prüfen Sie einige Rollen jeder Palette auf Rundheit, indem Sie in der Mitte und an beiden Enden mit einem Band messen.
Deshalb würde ich in der Bestellung einen maximalen Durchmesser angeben und keinen exakten.
Und der Kern selbst?
Der Kern ist der günstigste Teil der Rolle und der, der die meisten stillen Probleme verursacht.
Ich würde immer den Innendurchmesser, die Wandstärke, die Länge und die Kernart erfragen. Ein Kern, der kürzer ist als das Papier, lässt die Kanten absacken. Es gibt drei Arten, und Ihr Spender bestimmt, welche Sie brauchen.
| Kernart | Was es ist | Wann wählen |
|---|---|---|
| Bündiger Kern | Der Kern ist genau so breit wie das Papier | Die meisten Tischspender und Handbetrieb. Die Standardwahl |
| Verlängerter Kern | Der Kern ragt an einem oder beiden Enden über das Papier hinaus | Halterungen, die die Kernenden greifen, und lange Transportwege, weil die Rollenkanten beim Aufeinanderliegen nicht gequetscht werden |
| Gekerbter Kern | In die Kernenden sind Kerben eingeschnitten | Spender und Maschinen mit einer Nabe oder Bremse, die in den Kern greift, damit sich die Rolle mit der Bremse dreht und nicht durchrutscht |
Schauen Sie sich an, wie Ihr Spender die Rolle hält. Hat er eine glatte Spindel, ist meist ein bündiger Kern richtig. Greifen Arme oder Kegel die Kernenden, hält ein verlängerter Kern das Papier davon fern. Hat die Nabe Nasen oder Zähne, braucht sie einen gekerbten Kern, sonst dreht sich die Rolle frei und die Bremse hat keine Wirkung. Prüfen Sie, dass die Enden rund und unverformt sind, denn ein eingedrücktes Kernende lässt die Rolle selbst auf der richtigen Spindel wackeln.
Wenn Sie bereits Spender mit unterschiedlichen Spindeln besitzen, passt womöglich nicht eine einzige Kerngröße für alle. Bunde und Adapter können einen kleinen Abstand überbrücken. Unser Leitfaden zu Wabenpapier-Spendern erklärt, wie man sie montiert und die Bremse einstellt.
Was wir liefern
Wir fertigen Kerne mit 25, 50 und 75 mm Innendurchmesser, als bündige, verlängerte oder gekerbte Kerne, und passen Durchmesser, Farbe und Druck auf Wunsch an. Der Kern kann also für Ihren Spender gebaut werden und nicht umgekehrt. Außerdem führen wir einen manuellen Tischspender für unsere Rollen von 380 bis 390 mm x 250 m mit einem Knopf zur Spannungsregelung. Wenn Sie bereits Spender besitzen, bestätigen wir Rollendurchmesser und Kern im Angebot passend zu diesen. Unsere Produktseite listet beides auf.
Eines muss ich zugeben: Von Jaipur aus können wir Ihren Spender nicht sehen. Wenn die Maße, die Sie uns schicken, falsch sind, passt die Rolle trotzdem nicht, egal wie sorgfältig wir sie fertigen. Messen Sie deshalb zweimal.
Senden Sie uns Ihre fünf Spendermaße, ein Foto der Nabe, die den Kern hält, und ein Foto des Papierwegs über unsere Kontaktseite. Wir prüfen sie gegen unsere Rolle, bevor Sie bestellen.
Fragen von Käufern
Was ist, wenn die Spindel meines Spenders größer ist als der Kern der Rolle?
Die Rolle lässt sich dann nicht aufstecken, und ein erzwungenes Aufstecken drückt den Kern ein. Bitten Sie Ihren Lieferanten um einen Kern, der zu Ihrer Spindel passt, und geben Sie den Spindeldurchmesser in Millimetern in der Bestellung an. Kürzen oder aufbohren Sie den Kern nicht selbst.
Kann ich eine Rolle ohne Kern in einem Spender verwenden?
Nicht in einem Spender, der die Rolle auf einer Spindel hält. Die Spindel braucht einen Kern, auf dem sie sitzt. Kernlose Rollen eignen sich für Halterungen, die die Rolle von unten auflegen. Prüfen Sie daher, wie Ihr Spender die Rolle hält, bevor Sie eine bestellen.
Können zwei schmale Rollen nebeneinander in einem breiten Spender laufen?
Manchmal, aber ich würde es zuerst testen. Zwei Rollen haben selten exakt den gleichen Widerstand, sodass sich eine meist besser abwickelt als die andere. Es funktioniert am besten, wenn jede Rolle eine eigene Bremse hat.
Warum wackelt eine neue Rolle, obwohl die alte das nicht tat?
Meist, weil der Innendurchmesser des neuen Kerns größer ist als die Spindel. Montieren Sie Bunde oder einen Adapter und geben Sie die richtige Kerngröße in Ihrer nächsten Bestellung an. Ein eingedrücktes Kernende hat dieselbe Wirkung, prüfen Sie daher, ob der Kern rund ist.
