벌집 포장지 디스펜서: 수동, 탁상형, 바닥 설치형 비교

느슨한 롤에서 벌집 포장지를 바로 당겨 뽑으면 매번 결과가 다릅니다. 첫 번째는 잘 펼쳐지고, 두 번째는 찢어지고, 세 번째는 롤이 돌면서 종이가 늘어나지 않은 채 공급되어 반쯤 평평하게 나옵니다.

올바른 디스펜서를 고르고 제대로 설정하면 이런 문제의 대부분을 해결할 수 있습니다.

벌집 포장지 디스펜서는 롤을 스핀들에 고정하고 일정한 마찰 저항을 줍니다. 포장자가 당기면 종이는 그 저항에 맞서 늘어나고, 슬릿이 벌어져 셀이 됩니다.

필요한 종류는 주로 물량에 따라 달라집니다. 하루 몇 개의 소포라면 수동 홀더로 충분합니다. 고정된 작업대에서 꾸준히 일한다면 탁상형이 적합하고, 롤이 크거나 휴지 롤을 함께 쓰거나 교대 시간이 길다면 바닥 설치형이 바닥 공간을 차지할 만한 가치가 있습니다. 무엇을 고르든 롤에 맞추고, 종이를 탓하기 전에 브레이크부터 맞추십시오.

디스펜서가 종이를 펼치는 방식

벌집 포장지의 절개부는 종이가 어느 정도 저항을 받으며 당겨질 때만 열립니다. 롤이 자유롭게 돈다면 종이는 그냥 평평하게 풀립니다.

정월 대보름 무렵 연을 날려 본 사람이라면 이를 잘 압니다. 얼레를 자유롭게 풀어 두면 연실이 느슨한 고리를 이루며 흩어집니다. 얼레를 살짝 잡아 주면 실은 팽팽하게 유지됩니다.

수동 디스펜서는 롤이나 스핀들을 누르는 브레이크 또는 마찰 패드로 이런 저항을 만듭니다. 슬릿 종이 디스펜서에 대한 2015년 미국 특허 출원(David and Matthew Kuchar, 2015년 5월 공개)은 그 이유를 설명합니다. 이 출원은 다이 커팅된 롤이 변형에 매우 민감해서, 공급이 제어되지 않으면 예측할 수 없이 늘어난다고 기술합니다. 해결책으로 사용자가 나사로 조절하는 마찰 실린더를 제시합니다.

동력식 익스팬더는 롤러로 같은 작업을 합니다. David Goodrich의 2016년 특허 출원(2017년 7월 공개)은 뒤따르는 익스팬션 롤러보다 느리게 도는 공급 롤러를 설명하며, 그 사이에서 종이가 늘어난다고 합니다. 또한 모든 포장자가 맞닥뜨리는 절충점도 짚습니다. 셀을 너무 적게 열면 완충이 충분하지 않고, 너무 세게 당기면 종이가 찢어집니다.

이 절충점이 바로 디스펜서의 핵심 역할입니다. 브레이크의 모든 설정은 반쯤 열린 상태와 찢어진 상태 사이 어딘가에 놓입니다.

주요 종류 비교

지금 새로 작업대를 꾸린다면 조절 가능한 브레이크가 달린 탁상형으로 시작하겠습니다. 롤 교체가 교대 시간을 자꾸 끊어 놓거나, 팀이 하나의 장비로 종이와 휴지를 함께 쓰고 싶어질 때 바닥 설치형으로 옮겨 가겠습니다.

동력식 익스팬더는 작업대가 하루 대부분 가동되는 공간에서만 쓰겠습니다. 소포 하나당 몇 초를 아껴 주는 기계는 포장 물량이 많을 때만 값어치가 있습니다.

롤을 디스펜서에 맞추기

롤이 잘 돌아갈지는 네 가지 수치로 결정됩니다. 대량 주문 전에 각 수치를 디스펜서 사양과 대조하십시오.

1. 롤의 평평한 폭. 양쪽 측판 사이에 약간의 여유를 두고 들어가야 합니다. 한쪽 측판에 롤이 쓸리면 한쪽 가장자리에서만 마찰이 생기고, 그 가장자리는 반대쪽과 다르게 펼쳐집니다.
2. 완전한 롤의 직경. 너무 크면 끼워지지 않거나 프레임에 쓸립니다.
3. 코어의 내경. 코어가 스핀들보다 훨씬 크면 롤이 흔들리며 옆으로 밀립니다. 두 규격이 맞지 않으면 칼라나 어댑터를 요청하십시오.
4. 완전한 롤의 무게. 일주일에도 여러 번 누군가 롤을 스핀들에 올려야 합니다.

또한 종이는 펼쳐지면 폭이 좁아진다는 점도 기억하십시오. 롤 폭은 선반에 있을 때가 아니라 펼친 뒤의 치수를 기준으로, 포장할 제품에 맞춰 고르십시오. 벌집 포장지란 무엇인가 가이드에서 폭이 줄어드는 이유를 설명합니다.

휴지를 함께 쓴다면 디스펜서가 두 번째 롤을 받을 수 있는지, 두 롤이 함께 공급되는지 확인하십시오.

브레이크 설정하기

느슨하게 시작하십시오. 평소 포장 속도로 1미터를 당겨 보고 상태를 살펴봅니다.

종이가 평평하게 나오거나 셀이 부분적으로만 열리면 브레이크를 조금 조이고 다시 당겨 보십시오. 찢어지지 않고 폭 전체에서 셀이 완전히 열리는 지점에서 멈추면 됩니다. 그런 다음 그 설정을 유성펜으로 디스펜서에 표시해 두면, 다음 교대 때 처음부터 다시 맞추지 않아도 됩니다.

종이 등급이나 공급처를 바꿀 때마다 다시 확인하십시오. 2016년 특허 출원은 버진 종이가 재생 종이보다 펼치는 데 더 많은 힘이 필요하다고 언급합니다. 따라서 한 종이에 맞는 설정이 다른 종이에서는 찢어지거나 덜 열릴 수 있습니다.

포장자들에게 부드럽게 당기도록 교육하십시오. 갑자기 홱 잡아당기면 일정하게 당겼을 때는 완벽하게 펼쳐질 종이도 찢어집니다.

작업대에 디스펜서 배치하기

여기서 포장 작업대 전체를 다시 설계하지는 않겠습니다. 아래 다섯 가지는 디스펜서를 어디에 둘지에 관한 것입니다.

1. 높이. 가벼운 작업이라면 캐나다 산업안전보건센터(CCOHS)는 작업면을 팔꿈치 높이보다 약 5~10cm 낮게(CCOHS, 2022년 11월 최종 갱신) 두라고 권합니다. 포장지 출구를 작업대 높이에 가깝게 맞춰, 포장자가 수평으로 곧게 제품 위로 당길 수 있게 하십시오.
2. 위치. 당기는 손 쪽에 디스펜서를 두십시오. 그러면 포장자가 매번 몸 너머로 손을 뻗지 않아도 됩니다.
3. 방향. 당김의 끝은 포장자의 무릎이나 바닥이 아니라 포장할 물건 위에 와야 합니다.
4. 절단 가장자리. 절단 또는 찢는 가장자리는 당김이 끝날 때 포장자의 손이 이미 가 있는 위치에 두십시오.
5. 롤 교체. 바닥 설치형의 롤은 무거울 수 있습니다. 영국 보건안전청(HSE)의 들기와 내리기 위험 필터(INDG143 rev 4, 2020년 1월)는 허리 근처보다 어깨 높이와 팔 길이에서의 권장 중량 기준을 더 낮게 제시합니다. 따라서 롤이 허리 높이 근처에서 장착되도록 스핀들을 충분히 낮게 달고, 다음 롤은 바닥이 아니라 선반에 올려 두십시오.

자주 생기는 걸림과 해결 방법

두 가지 습관도 도움이 됩니다. 저항은 먼지에 따라 달라지므로, 일주일에 한 번 브레이크 패드와 스핀들의 종이 먼지를 닦아 주십시오. 그리고 여분의 브레이크 패드를 서랍에 넣어 두십시오. 닳은 패드는 항상 가장 바쁜 날 고장 나는 법입니다.

한계도 솔직하게 말씀드리겠습니다. 디스펜서로는 나쁜 롤을 고칠 수 없습니다. 롤을 만들 때 절단 다이가 마모되어 있었다면 일부 슬릿은 부분적으로만 잘려 있어, 어떤 브레이크 설정으로도 고르게 열리지 않습니다. 그 문제는 공급처의 책임이며, 여기에는 저희도 포함됩니다.

저희 종이가 찢어진다고 말씀하시면, 먼저 브레이크와 보관 상태를 여쭤보겠습니다. 습한 종이도 찢어지며, 보관 및 습도 가이드에서 그 이유를 설명합니다. 그 다음에는 로트 번호를 요청할 것이고, 그때 저희 쪽도 꼼꼼히 살펴보겠습니다.

디스펜서를 구매하기 전에

판매처에 최대 롤 폭, 최대 롤 직경, 스핀들 또는 코어 크기, 브레이크 조절 가능 여부를 물어보십시오. 여분의 브레이크 패드를 구할 수 있는지, 그리고 현장에서 패드가 보통 얼마나 오래가는지도 확인하십시오.

그런 다음 그 사양을 문의와 함께 종이 공급처에 보내십시오. 문의가 저희에게 온다면, 주문 전에 저희 롤 규격을 그 사양과 대조해 첫 납품이 첫날 바로 맞도록 하겠습니다.

디스펜서가 가동되면 포장자가 소포 하나당 실제로 얼마나 당기는지 측정하십시오. 벌집 포장지 사용량 가이드는 그 수치를 월별 롤 수요 예측으로 바꾸는 방법을 보여 줍니다.